フェロシリコンといえば、ご存知の方も多いと思います。 冶金におけるフェロシリコンの多くの用途があります。 同時に、経済分野ではフェロシリコンも一種の先物であり、その価格変動も経済に一定の影響を与えます。 フェロシリコン メーカーとして、私たちがフェロシリコンと呼んでいるものは、当然冶金で使用されます。 フェロシリコンの製造はそれほど単純ではなく、注意すべきことがたくさんあります。 生産中にフェロシリコンを供給する方法を見てみましょう。
材料の各バッチは、炉に追加する前に均等に混合する必要があり、部分的な供給は許可されていません。 ご存知のように、材料の各バッチの比率は、実際の状況と組み合わせて、フェロシリコン製錬の化学反応原理と使用される原材料の組成に従って計算されます。 したがって、炉に追加される材料の各バッチの組成は、バッチの割合に一致する必要があります。 装入物を均一に混合することは、炉内での正常な反応を確保するための重要な操作条件です。
装入物が均一に混合されていない、または炉にランダムに追加されていない場合、これは一般に「部分装入」と呼ばれ、その結果、炉の局所領域に過剰なシリカまたはコークスが生じ、どちらも反応を助長しません。炉内は順調に進んでいますが、炉の状態は悪化しています。 電荷を均一に混合することが非常に重要であることがわかります。
炉の装入物は、小さなバッチで連続的に炉に追加する必要があります。 このようにして、帯電表面の高さを制御することは容易であるだけでなく、帯電電荷の組成と分布をより均一にすることもできます。
材料表面の高さを適切に制御する必要があります。 材料面の高さが高すぎると電極が浮き上がり、材料面が低すぎると材料が崩れやすくなります。 どちらも熱を十分に利用できず、炉の状態に悪影響を及ぼします。 材料表面の高さを適切に制御することで、電極を炉材の奥深くまで挿入できるため、炉内温度が上昇し、るつぼが膨張し、炉材が十分に予熱され、炉内の反応が促進されます。
フェロシリコン生産のすべてのリンクは非常に重要です。生産原材料の選択から材料の追加方法まで、フェロシリコンの品質に影響します。 上記の共有を通じて、フェロシリコンの製造プロセスにおける部分供給の影響を見ることができます。これは、炉の状態に影響を与えるだけでなく、フェロシリコンの品質にも直接影響します。 したがって、フェロシリコン生産のすべてのリンクを真剣に受け止める必要があります。
