黒色炭化ケイ素市場で最も広く使用されているタイプで、高い費用対効果があり、大規模な産業用途に適しています。{0}{1}{1}
主な特徴:
- 高硬度で耐摩耗性に優れています
- 比較的経済的なコスト
- 普通鋼の加工に最適
一般的なアプリケーション:
- 研磨材
- サンドブラストによる錆落とし
- 耐火物
- 鋳物産業
日常的な研削や耐摩耗用途には、通常、黒色炭化ケイ素が推奨されます。{0}
緑色の炭化ケイ素は、黒色の炭化ケイ素よりも高純度でわずかに高い硬度を誇るため、より要求の厳しい加工シナリオに適しています。
主な特徴:
- 高純度
- 鋭い粒子
- 強力な切断能力
一般的なアプリケーション:
- 超硬加工
- 精密研削
- 光学ガラス加工
優れた材料の切断性能や高品質の研磨製品が必要な場合は、緑色の炭化ケイ素がより適切な選択肢です。
用途別分類
研磨材-グレードの炭化ケイ素
砥石、サンドペーパー、研磨材などに使用されます。
厳密な粒度分布が必要であり、通常は F- シリーズまたは P- シリーズの規格に準拠しています。
耐火物-グレードの炭化ケイ素
主に高温窯、キャスタブル、耐火レンガで使用されます。{0}
高温耐性と耐酸化性を重視します。-
冶金-グレードの炭化ケイ素
脱酸剤または炭素添加剤として製鋼および鋳造で一般的に使用されます。
組成の安定性と反応効率を重視。
適切な炭化ケイ素を選択するには?
初めて購入する場合は、次のガイドラインを考慮してください。
一般研磨材用→黒色炭化ケイ素
ハイエンド研削用 → グリーン炭化ケイ素
耐火物用 → 耐火-グレードの炭化ケイ素
製鋼添加剤用 → 冶金-グレードの炭化ケイ素
もちろん、最終的な決定は、特定の用途シナリオ、成分要件、および粒子サイズの基準によって異なります。どのモデルを選択すればよいかわからない場合は、使用シナリオまたは技術仕様を提供してください。経験に基づいて、より合理的な推奨事項を提供できます。
