シリコンマンガンとは何ですか？
シリコンマンガンは、シリコン、マンガン、鉄で構成される三元アロイで、通常は10〜30％のシリコン、60〜70％のマンガン、および少量の炭素を含みます。それは灰色がかった-黒いブロックまたは顆粒のように見え、融点は約1200〜1300度、密度は6.3〜7.1 g/cm³です。シリコンマンガンは化学的に活性であり、酸素や硫黄などの元素と容易に反応します。したがって、スチール製作プロセスで2つの主要な機能を果たします。
1.デオキシ酸剤として、溶融鋼の酸素との反応を優先順位付けしてケイ酸塩を形成し、それにより鋼の純度を高めます。
2。合金添加剤として、鋼の硬度、耐摩耗性、耐食性を改善します。
スチール製造中にシリコンマンガンが追加されるのはなぜですか？
効率的な脱酸化
シリコンとマンガンの両方は、酸素に対して強い親和性を持っています。シリコンマンガンを添加すると、シリコンは溶融鋼の酸素と優先的に反応してSio₂を形成しますが、マンガンは残りの酸素と反応してMNOを形成します。一緒に、それらは低い-融解-ポイントシリケート包含物を形成します。これらの包含物は表面に浮かび、簡単に削除できます。その結果、鋼の酸素含有量が減少し、多孔性と亀裂が最小限に抑えられます。この脱酸化方法は非常に効率的です。
補助脱硫
マンガンは硫黄に強い親和性を持ち、鋼の硫黄と反応してMNSを形成することができます。 MNSは繊細な粒子として鋼に存在し、低-溶融-点硫化鉄（FES）の形成を防ぎます。 FESは低い-溶融{-ポイント鉄で溶融-ポイント鉄を指し、鋼の熱いbrittlenessにつながります。したがって、シリコン-マンガンは、スチールのホットな脆性を低下させ、高-温度処理パフォーマンスを向上させます。
スチールプロパティの調整
シリコンは、鋼の強度、硬度、耐摩耗性、磁性透過性を高めます。マンガンは、鋼の硬化性、強度、靭性、耐摩耗性を改善し、構造鋼、スプリングスチール、摩耗-耐性鋼に適しています。シリコン-マンガンは、シリコンとマンガンの組み合わせ源として、両方の要素をスチールに導入し、合金プロセスを簡素化し、生産コストを削減します。
鋼製造中のシリコンマンガンの添加率はどのくらいですか？
シリコンマンガンの添加速度に固定標準はありません。これは、鉄鋼グレードの要件、鋼製造プロセス、溶融鋼の初期組成などの要因に基づいて包括的に決定する必要があります。
- 構成設計要件を満たす：鉄鋼グレードに指定されたシリコンとマンガンの最小要件に基づいて、添加率を計算します。たとえば、通常の炭素構造鋼のマンガン含有量は通常0.3％〜1.0％であり、シリコン含有量は0.1％から0.4％です。シリコンマンガンは、溶融鋼の不十分な成分を補完するために使用されます。
- 脱酸化要件：これは、溶融鋼の酸素含有量に基づいて決定され、添加量は通常3〜15 kgあたりの鋼でした。たとえば、低{-炭素鋼と低{-合金鋼の脱酸化要件が低く、添加量は3〜8 kg/tの範囲です。高純度の炭素鋼または鉄鋼グレードの高-鉄鋼グレードは、8〜15 kg/tの追加が必要になる場合があります。
- 業界の経験とプロセスの最適化：実際の生産では、テストを通じて調整または炉バッチデータに基づいて調整を行う必要があります。
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