不安定なホウ素レベル、低い回収率、および鋼に含まれる欠陥により、製鉄所は頻繁に問題を抱えています。操作ミス以外にも、タイミングが悪かったり、フェロボロン追加が主な原因です。
なぜ追加時間が重要なのか
ホウ素は溶鋼中の酸素や窒素と容易に反応し、無用な介在物を形成します。ルール: フェロボロンは、初期の溶解または酸化期間ではなく、完全な脱酸と窒素固定の後にのみ追加してください。
最適な追加期間
置くフェロボロン最終的な組成調整と連続鋳造前の後期LF-VD精錬中に行われます。
転炉出湯後、Al‑Ti 脱酸剤を使用して総酸素を 0.0010% 未満にカットします。
ホウ素回収率を高めるために、VD 脱ガスとアルゴン吹き込み後に高純度フェロボロンまたはアルミニウムでコーティングされたフェロボロンを追加します。
転炉の溶解および出湯の初期段階では、決してフェロボロンを添加しないでください。
簡単な操作のヒント
ホウ素を均一に溶解するために穏やかなアルゴンで撹拌し続けます。
w(B)/w(N)=0.4‑0.6 および w(Ti)/w(N)=7‑9 を維持します。
熱間脆性を避けるために、仕上げ鋼のホウ素を 0.0010% ～ 0.0050% に制限します。
連続鋳造を高速化し、二次酸化を防止します。
当社のフェロボロンの強み
低‑S、‑P 不純物により安定した有効ホウ素含有量を実現。
適切なサイズの粒子はクラスターを形成せずに完全に溶解します。
ご要望に応じて、低炭素およびアルミニウムクラッドグレードを提供します。
バッチテスト済みの製品で、タイムリーな出荷と第三者による検査が可能です。
異なる鋼種には、カスタマイズされたフェロボロンと供給計画が必要です。当社の冶金専門家は、無料サンプルと個別のプロセスに関するアドバイスを提供します。お問い合わせを送信していただければ、競争力のある価格を 24 時間以内にご返信いたします。
