炭化ケイ素は、その色、用途、構造によってさまざまなカテゴリに分類できます。
純炭化ケイ素は無色透明の結晶です。 産業用炭化ケイ素は、無色、薄黄色、薄緑、濃緑または薄青、濃青、さらには黒です。 研磨業界では、炭化ケイ素をその色に応じて黒色の炭化ケイ素と緑色の炭化ケイ素に分けています。 その中で、無色から濃い緑色は緑色の炭化ケイ素に分類されます。 水色～黒色は黒色炭化ケイ素に分類されます。 炭化ケイ素の多色の理由は、さまざまな不純物の存在に関連しています。 工業用炭化ケイ素は一般に、主に二酸化ケイ素、ケイ素、鉄、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、炭素などを含むさまざまな不純物を約 2% 含んでいます。より多くの炭素が結晶に溶けると、結晶は黒色になります。 緑色の炭化ケイ素は脆く、黒色の炭化ケイ素はより強靭で、前者の研削能力は後者よりわずかに高いです。 粒子サイズに応じて、製品はさまざまなグレードに分類されます。 私の国の研磨業界の規制では、黒色の炭化ケイ素には 17 の等級があります。 グリーン炭化ケイ素には 21 の粒度グレードがあります。 80番以上の研磨剤を砥粒、100番から280番までの研磨剤をミリングパウダーと呼びます。
さまざまな用途によると、炭化ケイ素は研磨剤、耐火材料、脱酸剤、および電気目的の炭化ケイ素に分けられます。 研磨材用炭化ケイ素の SiC 含有量は 98% 以上である必要があります。 耐火材料用の炭化ケイ素は、(1) 研磨材用の SiC 含有量とまったく同じである高級耐火材料用の黒色炭化ケイ素。 (2) 90 パーセントを超える SiC 含有量を含む、二次耐火材料用の黒色炭化ケイ素。 (3) 低品位の二次耐火材料黒色炭化ケイ素、SiC 含有量が 83% を超える。 炭化ケイ素は脱酸剤として使用され、SiC 含有量は一般に 90% を超える必要があります。 ただし、炭素産業の黒鉛化炉の熱保存推測は、45% を超える炭化ケイ素含有量で処理した後、製鋼用の脱酸剤としても使用できます。 脱酸剤用炭化ケイ素には、粉末と成形ブロックの2種類があります。 粉末状の脱酸素剤黒色炭化ケイ素は、通常、4-0.5mm と 0.5-0.1mm の 2 つの粒子サイズを持っています。 電気目的の炭化ケイ素には主に 2 つのタイプがあります。 (1) 電気発熱体用の緑色炭化ケイ素。これは研磨剤用の緑色炭化ケイ素と性質がまったく同じです。 (2) 避雷器用の炭化ケイ素には、研磨剤に使用される耐火材料用の黒色炭化ケイ素とは異なる特別な電気的性能要件があります。
