名前が示すように、浸炭器は溶鉄の炭素含有量を増やすために使用されます。 鋳物、鋳鉄、鋳鋼に使用されます。 鋳物にはカーボンが必要です。 製錬で一般的に使用される炉材料は、銑鉄、スクラップ鋼、およびリサイクル材料です。 銑鉄は炭素含有量が高い。 ですが、買取価格は鉄くずより高くなります。 したがって、スクラップ鋼の量を増やし、銑鉄の量を減らし、浸炭剤を追加することで、鋳物のコストをある程度下げることができます。 浸炭剤には多くの種類があり、製鋼要件に応じて適量の浸炭剤を添加することができます。 グラファイト加炭材は、多くの加炭材の 1 つとして、他のタイプの加炭材と同じです。 その主な機能は、鋼の炭素含有量を増やし、鋼の品質を向上させることです。 では、キャブレターを選ぶ際の注意点とは？ 詳細は次のとおりです。
1.固定炭素と灰分。 固定炭素と灰は、浸炭剤の 2 つの相反するパラメーターであり、浸炭の効率に影響を与える 2 つの非常に重要なパラメーターでもあります。 製造条件には多くの要因が影響するため、浸炭効率に対する 2 つのパラメータの影響を厳密に評価することは困難です。 灰分が多いと浸炭が阻害され、スラグ量も増加するため、運転時間が長くなり、電力消費量が増加します。 消費、製錬工程での労働量を増やします。 浸炭剤の固定炭素量が多く、灰分が少ないと浸炭効率が高くなり、そうでない場合は浸炭効率が低くなります。 浸炭効率の観点からは、浸炭剤の固定炭素量は多い方が灰分は少ない方が望ましいのはもちろんですが、同時に生産コスト要因や溶銑品質への影響も考えられます。も考慮する必要があります。
2.接合方法の影響。 浸炭剤の添加方法も浸炭効率に大きく影響します。 装入時、炉装入物に浸炭剤を混ぜ、誘導炉の底部と中間部に置くので、浸炭効率が高い。 ねずみ鋳鉄をコアレス誘導炉で製錬する場合、鋳鉄の目標組成、さまざまな炉材料の比率、およびその他のプロセス要因のすべてが、グラファイト再浸炭装置の再浸炭効率に影響します。
黒鉛加炭材の選定の詳細はこちら 加炭黒鉛の用途要件に留意して、加炭黒鉛の役割を十分に発揮していただきたいと思います。
